Home2018-11-27T08:55:42+00:00
Loading...

FixChip

De plaatverbinder van de toekomst!

De FixChip is de plaatverbinder van de toekomst die geheel afgestemd is op het geautomatiseerd produceren op een CNC machine.

FixChip

De trend is dat er steeds meer nesting machines ingezet worden, maar tot op heden was er geen productietechnische en economische aantrekkelijke oplossing voor het produceren van de verbinder.

Dat heeft me aan het denken gezet aldus Tom Smeets de uitvinder en octrooihouder van de FixChip.

Het ontstaan van FixChip

FixChip

Als importeur PaletteCAD hebben wij dagelijks contact met interieurbouwers, buiten de makkelijke manier van tekenen verzorgt PaletteCAD ook de rechtstreekse koppeling naar CNC machines. Steeds meer zien we dat mensen CNC Nesting machines kopen, echter de vele voordelen die dit biedt worden weer tenietgedaan door de omslachtige manier van produceren.

Er werd steeds gedacht vanuit de bestaande verbinders, wij hebben dat omgedraaid, hoe kunnen we efficiënt, snel en nauwkeurig produceren op een CNC nestingmachine zonder kunst en vliegwerk met dure storingsgevoelige aggregaten. Het resultaat de FixChip.

Rendement

Iedereen die toe is aan een CNC machine of een vervanging hiervan overweegt deze keuze van een Nestingmachine. Hierbij geeft de verbinding problematiek maar al te vaak de doorslag om toch voor de traditionele balken machine te kiezen omdat er simpelweg geen methode was om de verbinder technisch en economisch goed te produceren.

Horizontale verbindingen zijn namelijk niet, althans niet eenvoudig, te produceren in een opspanning op een nesting machine. We weten dat er systemen zijn uitgedacht om dit toch te kunnen realiseren. Namelijk de onderdelen verder uit elkaar nesten, sparingen frezen en dan met een fragiel booraggregaat de kopse boringen maken. De productietijd, het rendementsverlies, de vervuiling en de reststukken op de machine maken dit een zeer onaantrekkelijke oplossing.

Ook de kostbare Clamex verbinder biedt geen oplossing voor productiebedrijven. Dat er ondanks dat toch wordt gekozen voor nesting machines geeft aan hoeveel voordelen een nesting machine op vele andere vlakken biedt.

De productie voor de FixChip op een nesting machine daartegen geeft buiten de eerder opgesomde voordelen de mogelijkheid om snel, zuiver en economisch aantrekkelijk te produceren, zonder te improviseren in onaantrekkelijke productiemethoden.

Enkele voordelen op een rijtje

  • Productietijd minimaal 20% besparing

  • 100% nauwkeurig

  • Geen storingsgevoelige aggregaten

  • Lagere investering in machine uitrusting

  • Hoger rendement uit de bruto platen

  • Minder vervuiling van de machine

  • Minder reststukken op de machine

Deze vergelijking kunt u feitelijk op alle existerende verbinder methode ventileren.
De enige verbinder die productietechnisch dezelfde voordelen biedt is de Cabineo, echter deze is niet geschikt voor productiebedrijven.
Deze is in de montage zeer onpraktisch, is prijzig en blijft in zicht na montage.

FixChip versus de traditionele verbinder methoden

De deuvel is nog steeds de meest gebruikte verbinder voor meubels.

Wat zijn de voordelen en nadelen t.o.v. de FixChip.

  • De deuvel heeft een kleiner lijmoppervlak waardoor er meer per kast toegepast worden.

  • De productie voor de deuvel wordt op een CNC machine uitgevoerd met drie verschillende bewerking units:
    1. formateren van het onderdeel met de hoofdspindel,
    2. horizontaal boren met een booraggregaat,
    3. verticaal boren met een verticale boorspindel.

    Iedere afwijking van de afzonderlijke spindels ziet u terug in het eindresultaat. Het afstellen en ijken van de machine is dan ook vaak een dure aangelegenheid die door de machinefabrikant moet worden uitgevoerd.
    Bij de productie voor de FixChip daartegen worden alle bewerkingen met de hoofdspindel uitgevoerd, met andere woorden, al zit er een afwijking in de machine, de FixChip past altijd 100%.

  • Afgezien van de afstelling van de machine hebben boren altijd afwijkingen omdat ze zich zelf een weg zoeken, vooral de kopse boringen wijken altijd af, ook dit probleem heeft u niet bij de FixChip omdat de beweringen hiervoor met stabiel gereedschap geproduceerd worden.

  • Als u het plaatje van de FixChip bekijkt ziet u dat de inslagdiepte begrensd is, dat betekend dat je altijd voor beide zijden de ideale inslagdiepte hebt en de lijm zich optimaal verdeeld. Bij een deuvel kan het zo zijn dat de deuvel in de kopse zijde te diep of te ondiep zit, waardoor de lijm zich in de contrazijde niet verdeeld of dat u de onderdelen niet sluitend in elkaar krijgt.

Bekijk de video over het gebruik van FixChip

Aanbevolen productiemethode voor FixChip

Traditionele CNC machines

  • Delen met 4 mm overmaat zagen

  • Formateren (hoofdspindel)

  • Kopse groeven (Groeffrees 34×6 op de hoofdspindel)

  • Verticale groeven (groeffrees 6 mm op de hoofdspindel)

CNC Nestingmachines

  • Boren met 35 mm potboor t.p.v. horizontale bewerking (voorkeur hoofdspindel)

  • Platen uitnesten 0,4 overmaat en 0,5 mm laten staan in diepte (spanning van de platen)

  • Kopse groeven (Groeffrees 34×6 op de hoofdspindel)

  • Verticale groeven (groeffrees 6 mm op de hoofdspindel)

  • Delen op maat frezen en losfrezen

Benodigde gereedschappen

  • Groeffrees 34×6 mm

  • Groeffrees 6 mm

  • Potboor 35 mm (bij Nestingmachine)

Deze website gebruikt cookies. Wanneer u doorgaat geeft u automatisch toestemming om deze cookies te gebruiken. Klik hier voor meer informatie Ok